在線水中油檢測儀（如基于紫外熒光法、紅外分光光度法的電極式檢測儀）的電極長期使用后，易因表面污染、活性層衰減、電解液損耗等出現老化，表現為檢測靈敏度下降、數據漂移、響應遲緩等問題。修復需結合老化程度與電極類型，按 “清潔 - 活化 - 校準 - 部件維護” 的邏輯分層操作，最大程度恢復電極性能，具體方法如下：

首先，判斷電極老化程度與類型，明確修復方向。先通過儀器自檢功能查看電極狀態：若僅數據輕微漂移、響應速度略慢，多為表面輕度污染或活性層輕度衰減，可通過清潔與活化修復；若數據偏差超出允許范圍、無響應或自檢報錯，可能存在活性層嚴重破損、電解液泄漏等問題，需結合部件更換修復。同時區分電極類型：光學類電極（如熒光檢測電極）重點檢查透光面與感光層，電化學類電極（如溶解油電化學傳感器）重點檢查工作電極活性層與參比電極電解液，避免修復方向偏差。

其次，開展基礎清潔處理，去除表面污染誘因。對于光學類電極，先用無油超純水沖洗透光面，去除附著的油污與懸浮顆粒物；若殘留頑固油污，用蘸取專用無油清潔劑（如醇類清潔劑）的軟布輕柔擦拭，避免劃傷透光層；清潔后用氮氣或潔凈空氣吹干，防止水分殘留影響光學信號。對于電化學類電極，先用細砂紙（粒度需匹配電極材質，避免過度磨損）輕輕打磨工作電極表面，去除氧化層與油污；再將電極浸泡于無油清洗液中超聲清洗 10-15 分鐘，徹底清除縫隙內殘留污染物；清洗后用無油超純水沖洗干凈，吸干表面水分，為后續活化做準備。

再者，針對性進行電極活化，恢復核心檢測性能。光學類電極若感光層活性下降，可按說明書要求浸泡于專用活化液中（如含特定光敏劑的溶液），在避光環境下靜置規定時間（通常為 30-60 分鐘），補充感光層活性物質；活化后用無油超純水沖洗，避免活化液殘留干擾檢測。電化學類工作電極活化需根據材質選擇方法：金屬類電極可浸泡于稀酸溶液中（如 0.1mol/L 硫酸溶液），通電進行陽極氧化處理，重構活性表面；碳基電極可通過循環伏安法活化，在特定電位區間內反復掃描，去除表面雜質并恢復導電活性。參比電極若因電解液損耗導致老化，需補充對應類型的電解液（如飽和氯化鉀溶液），確保電解液液位達到規定高度，同時檢查電極隔膜是否堵塞，若堵塞需用無油超純水沖洗或更換隔膜，恢復離子傳導功能。

然后，進行精準校準，驗證修復效果并修正偏差。修復后需按儀器校準流程操作：先用無油超純水進行零點校準，待讀數穩定后保存零點參數；再用已知濃度的標準油溶液（如正十六烷、姥鮫烷混合標準液）進行量程校準，選擇低、中、高 3 個濃度點逐步擬合標準曲線，確保校準誤差控制在儀器允許范圍內（通常為 ±5%）。若校準后數據仍存在漂移，需重新檢查清潔與活化步驟，排除操作遺漏；若校準誤差持續超出范圍，需判斷電極是否存在不可逆老化（如活性層完全破損），此時需更換新電極，而非繼續修復。

最后，做好修復后的維護與記錄，延長電極壽命。修復后的電極需縮短初期維護周期（如前兩周每周清潔 1 次），密切觀察檢測數據穩定性；日常使用中需避免電極與高濃度油污、強腐蝕性物質直接接觸，減少老化加速因素。同時詳細記錄修復過程：包括老化表現、修復步驟、使用的試劑與參數、校準結果等，建立電極維護檔案，通過對比歷次修復數據，預判電極使用壽命，提前規劃更換周期，避免突發故障影響監測。

綜上，在線水中油檢測儀老化電極修復需結合類型與老化程度分層操作，通過清潔去除污染、活化恢復活性、校準修正偏差，同時做好后續維護，才能有效恢復電極性能，保障水中油濃度監測的準確性與連續性。