在線COD檢測儀通過專用電極感知水樣中有機物氧化還原反應產生的電信號，實現 COD 濃度實時監(jiān)測。調試是確保儀器檢測精度與穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)，需按規(guī)范流程完成硬件檢查、參數配置與性能校準，避免因調試不當導致數據偏差或設備故障。

一、調試前準備工作

調試前需完成設備與環(huán)境的基礎核查。先確認檢測儀安裝符合要求：電極安裝位置避開水流死角，采樣管路連接牢固無泄漏，電源線與信號線接線正確（區(qū)分正負極、避免短路）；清理儀器周邊環(huán)境，確保無強電磁干擾（如遠離大功率設備）、無腐蝕性氣體，環(huán)境溫度控制在 15-30℃、濕度≤85%，符合儀器運行條件。

試劑與標準溶液準備需規(guī)范：配制符合儀器要求的電解質溶液（如硫酸溶液）、清洗溶液（中性清潔液），確保試劑純度達標；準備不同濃度的 COD 標準溶液（如低濃度 50mg/L、中濃度 200mg/L、高濃度 500mg/L），標準溶液需在有效期內，使用前搖勻并恢復至室溫，避免溫度波動影響調試精度。同時，準備專用工具（如萬用表、扳手、無塵軟布），并查閱儀器說明書，明確調試參數的標準范圍（如電極響應時間、信號放大系數）。

二、硬件系統(tǒng)調試

硬件調試聚焦電極與采樣系統(tǒng)的功能驗證。先接通儀器電源，進入自檢模式，觀察各模塊指示燈狀態(tài)（如電源燈、電極燈、泵體燈），確認無報錯提示；若自檢失敗，需排查電極接口是否松動、采樣泵是否卡堵，逐一解決硬件故障后重新自檢。

電極調試需分步驟進行：先將電極浸泡在電解質溶液中活化（活化時間按說明書要求，通常為 30-60 分鐘），活化后用萬用表檢測電極輸出信號，確認信號值在標準范圍（如 0-5V），無異常漂移；再檢查電極膜是否完好（無劃痕、氣泡），若電極膜破損需更換新電極。采樣系統(tǒng)調試需驗證管路通暢性：啟動采樣泵，觀察水樣輸送速度是否穩(wěn)定（符合儀器推薦流量，如 0.5-2L/min），若流量異常，需調整泵體壓力或清理管路雜質，確保水樣均勻進入檢測腔。

三、參數設置與校準

參數設置需依據檢測需求與儀器標準配置。進入儀器操作界面，設置基礎參數：檢測量程（匹配實際水樣 COD 濃度范圍）、信號采樣間隔（如 1 分鐘 / 次）、數據單位（mg/L），并開啟溫度補償功能（若儀器支持），避免溫度影響檢測結果；同時設置報警閾值（如 COD 上限值、下限值），確保濃度異常時能及時預警。

性能校準是調試核心，需完成零點校準與跨度校準。零點校準：將采樣管路接入空白水樣（如無有機物的純水），啟動 “零點校準” 模式，儀器自動采集空白水樣信號，設定為 “COD 0mg/L”，校準完成后查看零點偏差（應≤±2mg/L），偏差超標需重新清潔電極后再次校準。跨度校準：分別接入低、中、高濃度 COD 標準溶液，依次啟動 “跨度校準”，儀器自動調整信號與濃度的對應關系，生成校準曲線；校準曲線線性相關系數需≥0.995，若系數不達標，需檢查標準溶液濃度是否準確、電極是否活化充分，排除問題后重新校準。

四、試運行與驗證

調試完成后需進行試運行，驗證儀器長期穩(wěn)定性。將采樣管路接入實際水樣，連續(xù)運行 24 小時，記錄每小時的 COD 檢測數據，觀察數據波動幅度（應≤±5%），若波動過大，需排查采樣系統(tǒng)是否漏氣、電極是否受污染，及時優(yōu)化調試參數。

同時進行準確性驗證：抽取實際水樣，用實驗室國標方法（如重鉻酸鉀法）檢測 COD 濃度，與儀器檢測值對比，偏差需≤±10%，符合要求則調試合格；若偏差超出范圍，需重新校準儀器或檢查電極性能，直至準確性達標。試運行結束后，保存調試參數與校準記錄，整理調試報告（含硬件狀態(tài)、校準曲線、驗證結果），為后續(xù)維護提供依據。

五、調試注意事項

調試過程中需避免隨意修改未明確的參數（如電路板電阻、電容值），防止損壞儀器；校準用標準溶液需現配現用，不可重復使用，避免濃度變化影響校準精度；操作人員需佩戴防護手套，避免直接接觸電極膜與化學試劑，確保安全。調試完成后，用清洗溶液沖洗采樣管路與檢測腔，清除殘留標準溶液，防止管路堵塞，為儀器正式運行做好準備。