在線污泥濃度檢測儀電極（多為光學電極或超聲波電極）長期使用易因表面污染、敏感層老化導致檢測精度下降，需通過規范的活化恢復電極性能，再經校準確保數據準確性。全流程需嚴格遵循操作規范，分階段把控細節，保障儀器長期穩定運行。

一、電極活化前準備

活化前需做好設備與物料準備，避免操作中斷。首先切斷檢測儀電源，拆卸電極時需記錄電極安裝位置與接線方式，防止后續安裝錯誤；準備專用活化試劑（按電極型號選擇，如稀酸、稀堿或專用活化液）、超純水、無塵布、專用清潔工具（如軟毛刷）及防護裝備（手套、護目鏡）。其次檢查電極外觀，觀察電極敏感層（如光學窗口、超聲探頭）是否有劃痕、破損或頑固污垢，若存在破損需優先更換電極；清潔電極外殼與接線端子，用無塵布蘸超純水擦拭去除表面灰塵，確保接線端子無氧化痕跡，為活化操作奠定基礎。

二、電極活化操作流程

活化需根據電極類型選擇對應方法，核心是去除敏感層污染物、恢復活性。

預處理清潔：將拆卸后的電極放入超純水中浸泡 10-15 分鐘，軟化表面附著的污泥殘渣；用軟毛刷輕輕刷洗敏感層，避免用力刮擦損傷表面；若有頑固油污或有機物污染，可蘸取少量中性清洗劑輕柔擦拭，再用超純水反復沖洗至無殘留，最后用無塵布吸干電極表面水分。

活化處理：將清潔后的電極完全浸入專用活化液中，按說明書控制活化時間（通常 30 分鐘 - 2 小時），活化過程中避免電極觸碰容器壁，防止敏感層受損；活化液需現配現用，濃度嚴格按要求配制，避免濃度過高腐蝕電極或濃度過低影響活化效果。

活化后清洗：活化完成后，立即將電極從活化液中取出，用超純水持續沖洗 5-10 分鐘，徹底去除殘留活化液，防止活化液影響后續檢測；沖洗后將電極置于超純水中浸泡 20 分鐘，讓電極敏感層充分復水，恢復正常響應性能，最后吸干水分備用。

三、校準前準備

校準前需確保設備與環境滿足條件，保障校準精度。首先將活化后的電極按原安裝位置復位，連接好接線端子，檢查電極與檢測儀的通信是否正常，確保無信號中斷；開啟檢測儀電源，預熱 30 分鐘以上，待儀器電路系統與電極狀態穩定后再進行校準。其次準備標準污泥懸浮液（濃度覆蓋檢測儀常用量程，且濃度已知、均勻無沉淀），標準液需符合國家或行業標準，使用前需搖勻并放置至室溫；清潔校準用容器（如比色管、燒杯），確保容器無雜質污染，避免影響標準液濃度。

四、電極校準操作步驟

校準需按 “零點校準 - 量程校準” 順序進行，確保覆蓋檢測范圍。

零點校準：將電極浸入經過過濾處理的純水中（或廠家指定的零點校準液），啟動檢測儀零點校準程序；待檢測儀讀數穩定后（通常需 3-5 分鐘），確認當前讀數是否接近零點，若偏差較大，需檢查電極是否清洗干凈或純水是否純凈，調整后重新進行零點校準，直至讀數符合零點要求，完成后保存零點參數。

量程校準：按照從低濃度到高濃度的順序，依次將電極浸入不同濃度的標準污泥懸浮液中；每更換一種濃度，需等待檢測儀讀數穩定，記錄儀器顯示值與標準液實際濃度的偏差；若偏差超出允許范圍（通常 ±5%），通過檢測儀校準界面調整校準系數，使儀器顯示值與標準液濃度一致；所有濃度點校準完成后，生成校準曲線，驗證曲線線性度（要求 R2≥0.998），線性合格則保存校準參數，不合格需重新檢查標準液或電極狀態，再次校準。

五、校準后驗證與維護

校準完成后需通過驗證確保效果，同時做好后續維護。將電極重新安裝至在線檢測系統，通入實際污泥水樣，對比校準前后的檢測數據，觀察數據穩定性與合理性；若條件允許，可采集同一水樣用實驗室方法檢測，驗證在線檢測儀數據與實驗室數據的一致性，偏差在允許范圍內即說明校準有效。此外，記錄活化與校準全過程信息，包括日期、操作人員、活化試劑濃度與時間、標準液濃度、校準前后讀數等，建立電極維護檔案；校準后定期檢查電極狀態，建議每 1-2 個月進行一次簡易清潔，每 3-6 個月重復一次活化與校準流程，確保電極長期保持良好性能，為在線污泥濃度檢測提供準確數據支撐。